Integramos dispositivos (máquinas, sensores, ferramentas) através da internet para recolher e analisar dados. A IoT permite ambientes de fabrico inteligentes onde as máquinas se podem monitorizar, partilhar dados de desempenho e otimizar operações de forma autónoma. Sensores nas linhas de produção que enviam dados em tempo real aos operadores, possibilitando a manutenção preditiva.

Integramos sistemas e processos físicos com algoritmos baseados em computador, incluindo malhas de controlo, processamento de dados e comunicação. Permite a integração perfeita de máquinas físicas com sistemas digitais, permitindo a tomada de decisões automatizada com base em dados em tempo real do ambiente de produção.
Exemplo: Robótica na linha de montagem que interage com sistemas de IA para otimizar as etapas de produção com base em condições de tempo real.

Integramos sistemas de Inteligência Artificial que executam tarefas onde as máquinas aprendem com os dados para melhorar o desempenho ao longo do tempo. A IA é utilizada para manutenção preventiva, controlo de qualidade, otimização de processos e sistemas autónomos que podem analisar dados e tomar decisões em tempo real.
Exemplo: garantia de qualidade orientada por IA que deteta defeitos nos produtos à medida que estes passam pela linha de produção.

Fornecemos robôs para realizar tarefas com elevada precisão, para executar tarefas repetitivas. A automatização melhora a produtividade, reduz os erros humanos e permite operações 24 horas por dia, 7 dias por semana, com uma intervenção humana mínima.

Fabricamos objetos adicionando material camada a camada com base em modelos digitais. Criamos prototipos, personalização e o fabrico just-in-time, reduzindo o desperdício e os prazos de entrega. Impressão 3D de ferramentas ou peças personalizadas para máquinas diretamente no chão de fábrica, reduzindo a necessidade de cadeias de abastecimento complexas.

Recolhemos e analisamos grandes quantidades de dados de sistemas de produção, sensores e outras fontes.
Os insights baseados em dados ajudam a otimizar os processos, a melhorar a qualidade dos produtos e a identificar áreas para a redução de custos ou inovação.
Exemplo: Análise de dados de múltiplas linhas de produção para identificar deficiências ou padrões que possam melhorar o processo de fabrico.

Entrega de serviços de computação (como armazenamento, processamento e software) através da Internet, permitindo o acesso escalável e flexível aos recursos de computação.
A computação em nuvem permite às indústrias gerir e analisar grandes quantidades de dados sem a necessidade de uma extensa infraestrutura local.
Exemplo: Plataformas baseadas na cloud para monitorização e gestão remota de operações de fabrico de qualquer parte do mundo.

Fornecemos tecnologia de  (Realidade aumentada - RA) e ambientes virtuais imersivos (Realidade virtual - RV). Sistemas utilizados para formação, manutenção, conceção e otimização de processos de produção, fornecendo aos trabalhadores dados e instruções em tempo real diretamente na sua linha de visão.
Exemplo: óculos de (RA) que fornecem aos trabalhadores da linha de montagem orientação passo a passo sobre dados de produtos complexos.

Processamos os dados perto da fonte em vez de os enviar para uma cloud ou centro de dados centralizado, quando necessário. A computação de bordo reduz a latência, permitindo uma tomada de decisão mais rápida em aplicações de tempo real, como sistemas autónomos e monitorização de máquinas.
Exemplo: Máquinas inteligentes que processam dados no local para ajustar imediatamente as operações sem esperar pela computação central em nuvem.